[비즈한국] 在全球范围内，碳中和已成为衡量产业竞争力的新标尺，作为韩国支柱产业的钢铁与石油化工行业正处于重大转型的十字路口。欧洲碳边境调节机制（CBAM）等日益严格的环境法规，已不再是遥远的未来课题，而是直接决定企业盈利能力的现实威胁。
特别是钢铁与石油化工行业的碳排放总量合计约占工业总排放量的 65%，因此，这些行业的脱碳转型是实现碳中和的核心要素。在联合国气候周及绿色大转型（Green Transformation, GX）国际周研讨会上，各界重点探讨了将危机转化为机遇的具体战略。
4月21日在丽水 U-top Marina 酒店举行的“K-钢铁法与 GX 战略设计”研讨会，重点探讨了为实现低碳钢铁转型所需的制度基础及其经济溢出效应。担任主讲的社团法人 Next 副代表 Ko Eun 强调，由“K-钢铁法”支持的韩式低碳钢铁标准必须反映全球客户的需求水平。Ko 副代表指出，目前除了氢还原炼铁外，高炉-电炉复合工艺等技术极有可能无法满足全球标准。
Ko Eun 副代表表示：“除氢还原炼铁外，作为中短期对策，还有必要推进直接还原铁（利用天然气或氢气）与电炉复合工艺（DRI-EAF）。应在法律中明确并行推进，以分散对氢还原炼铁单一路径的依赖风险。”
NewClimate Institute 研究员 Nora Jang 预测，如果韩国能先发制人地应对欧盟（EU）的碳边境调节机制（CBAM），将能够确保竞争优势。分析显示，如果韩国钢铁产业能将总排放强度降低约 36%，因 CBAM 带来的额外成本负担实际上将趋于“零”。她强调，这不仅是简单的成本节约，更是超越其他高排放国家、将贸易损失转化为利润的机会。
此外，她还建议加强国内碳排放交易制度（K-ETS）。她指出，从长远来看，为了最大限度地减轻 CBAM 的负担，必须逐步减少对钢铁企业的免费排放配额，从而引导国内碳价上涨。通过此举获得的税收应再投资于支持企业的低碳工艺转型，形成良性循环结构。
当天下午在同一地点举行的“石油化工产业园区清洁化工转型政策与投资战略”研讨会上，以丽水国家产业园区为中心的脱碳转型战略成为了讨论焦点。石油化工行业与钢铁行业同样属于高碳排放行业，特别是随着全球对塑料行业监管的加强，整个生产工艺的创新迫在眉睫。
气候解决方案（Solutions for Our Climate）研究员 Kim A-young 强调，为实现 K-GX，石油化工特别法实施令应将“NCC（石脑油裂解中心）电气化”纳入可提供研发及政策金融支持的“石油化工核心战略技术”及“高附加值转型”范畴。此外，她还建议将碳氢化合物裂解电气化以及 NCC 电气化实证支持项目预算纳入气候应对基金。
社团法人 Next 研究员 Kim Soo-kang 利用丽水的可再生能源潜力，提出了丽水石化园区的电气化方案。Kim 研究员指出，作为具体实施方案，应将石化园区的需求反映在以吸引半导体、数据中心等新增电力需求为中心的分布式特区及各地区可再生能源供需计划中。此外，他还建议允许并行使用目前尚不可行的现有电力购买协议（PPA）与分布式特区直接交易。
Kim Soo-kang 研究员强调：“在 GX 推进战略中，必须在详细任务中明确 NCC 电加热炉、工业热泵等石油化工行业的工艺电气化目标。”
产业界在认同脱碳转型重要性的同时，也将低碳产品市场需求不足视为现实困难。韩国钢铁协会气候环境安全室长 Nam Jung-im 表示：“目前尚未形成低碳市场。我们需要参考公共采购赋予优先级，或者日本在电动汽车补贴中设立绿色钢铁专项等政策。”
石油化工行业也表达了相似的声音。虽然各种碳减排技术正在开发中，但由于缺乏合适的销售渠道，企业对经济性感到担忧。GS加德士新能源业务开发组长 Seok Ju-hwa 发表意见称：“在总减排量达到 20% 之前，可以通过减少能源使用或工艺优化等方式实现减排，且无需额外成本。但在此之后，减排将影响产品价格，导致低碳产品难以在现有市场竞争，因此必须培育市场。”